油罐设计防渗层为2.0mm高密度聚乙烯土工膜,土工膜上下各用600g/㎡的长丝土工布来作为防护层。土工膜等材料要求符合相关规范要求。建议幅宽6.0 m,各幅之间用搭接双面焊接,搭接宽度不小于10 cm,防渗膜和混凝土环墙之间采用膨胀螺丝固定。
根据储罐基础的施工图及施工工艺要求,主要的施工工序为:材料进场一材料检验-环墙基础回填到设计高度一回填检测一长丝土工布铺设-防渗膜铺设-防渗膜搭接焊接一长丝土工布铺设。
长丝土工布的铺设方法:
1、用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。
2、长丝士工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为10cm以上,搭接宽度一般为20cm以上。可能长期外露的工布,则应焊接或缝合。
3、热风焊接是长丝士工布连接的常用方法,即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热,使其部分达到融熔状态,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。
4、土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。
5、土工膜上下土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。
6、膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内或一同进行压条固定。注意:采用射钉锚固时,压条宽度不小于2cm,厚度不得小于2mm,射钉间距不应大于400mm,压条明露处应有防腐措施。
土工布安装施工注意事项:
1土工布只能用土工布刀进行切割(钩刀) ,如在场地内切割,对其他材料须采取特殊保护措施,以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏
2在铺设土工布的同时,必须采取一切必要措施,以防止对下面一层材料造成破坏;
3在铺设土工布时,必须注意不要让石头、尖锐物体等有可能破坏土工布
4安装结束后,对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主,作上标记并进行修补,确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质;
5安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入士工布中间。
HDPE土工膜的铺设方法:
1.用人工滚铺;铺面要平整,并适当留有变形余量。
2. HDPE膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号,详细记录在表格上。
3,铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量.
4,膜与膜之间接缝的搭接宽度 一般不小于10cm,通常使焊缝排列方向平行于更大坡度,即沿坡度方向排列。
5,通常在拐角及畸形地段,应接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。
6. HDPE土工膜在铺设中,应避免产生人为皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。
二、土工膜的焊接
1,热锲焊机焊接工序分为:调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。
2,接缝处不得有油污、灰尘, HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。
3,每天焊接开始时,必须在现场先试焊一条0.9m X0. 3m 试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
4,焊缝要求整齐、美观、不得有清焊、跳走现象。
5,在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。。
6.焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。
7,当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时,要用干净的布或棉纱掸掉再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦拭。
8,当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时,处理后再进行焊接。
9,在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施时除外。
土工膜施工注意事项
1,电器设备、电源线路应符合有关专业规范要求。
2、除热风焊接外,热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触,并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。
3焊机在不使用时,不得直接放置在HDPE膜面上,应放置在支架或沙袋带上。
4裁膜刀使用完毕后,应立即将刀片收回刀盒内。
5在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕。应及时放入工具箱内。
6严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。
7不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。